【故障原因】：流動相放好后，沒有排氣，就開始運行泵，易產生氣泡。

【故障排除】：放好流動相后，打開旁通閥，用注射器慢慢吸液，觀察進液管無氣泡后再吸10ml將流路中的空氣驅趕干凈，旋緊旁通閥后再運行泵，或者是打開旁通閥大流速排液，觀察進液管無氣泡后，再排氣2min將流路中的空氣驅趕干凈，旋緊旁通閥后再運行泵。

【故障原因】：單向閥或者泵頭內部污染。（泵的壓力波動一般在100psi以上就要考慮了）泵頭是壓力變化最劇烈的地方，也是最易產生氣泡的地方，泵頭靠負壓而吸液，而負壓必然使流動相中的小氣泡長大，當泵腔變正壓時，已長大的氣泡未必能全部變小流入后續(xù)液路，則泵腔內將積存氣泡，從而影響吸液精度。

【故障排除】：小心拆下泵頭，用甲醇超聲清洗單向閥以及內部密封圈和泵頭整體，用棉花沾甲醇擦拭柱塞桿。必要時更換單向閥，密封圈，柱塞桿等。

【故障原因】：進樣時帶入氣泡，吸樣時帶到進樣針中氣泡

【故障排除】：在進樣前，注意排出進樣針里的空氣，將進樣針頭垂直向上，用手指墊上濾紙摁住針頭處，往上推，氣泡很容易就上去了，排出即可。

【故障原因】：色譜柱進氣泡。 

【故障排除】：用純甲醇低流速（0.2-0.3ml/min）長時間沖洗反相色譜柱，隨后可逐步加大流速，最大加到1ml/min，直至色譜柱壓力穩(wěn)定?；蛘吒鼡Q色譜柱。

【故障原因】：流通池是易積存氣泡的地方，其對基線影響較大，流動相流入色譜柱后，壓力越來越小，微小氣泡將逐漸長大，而流通池截面積相對較大，則氣泡在池內易長大，在無外壓的情況下，很難縮小到管路內徑以下流出流通池，從而存在了池內，導致基線很亂。 

【故障排除】：在廢液出口處加反壓調節(jié)器（壓力一般在150psi左右），為流通池提供一個背壓；其次是用手指堵廢液管出液端，眼看泵柱壓上升（約2-3s），松開，且同時看檢測器顯示屏上吸光度值的變化。如果池內有氣泡，則手指堵廢液管，吸光度值將劇烈變化，當手松開后吸光度值再次大步上升，證明池內有氣泡但沒有排掉，當手指堵住和松開廢液管時，吸光度值基本不變時，證明排氣泡成功，再觀察基線將穩(wěn)定（此過程需要重復10-20次）。